含油（油田）廢水的特點：

        含油廢水的主要來源為石油化工的生產(chǎn)廢水，鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)廢水，以及部分焦化廠與機械加工所產(chǎn)生的帶焦油的廢水。含油廢水主要包含懸浮油與溶解油（溶解在廢水里面）、乳化油幾種。廢水的含油量通常在1000mg／L左右，含油比較來得的可達3000~5000mg／L。對含油廢水的處理方法通常為：混凝法、微電解法以及混凝法。本文我們重點講述以聚合硫酸鐵為混凝劑處理含油廢水。

        含油廢水中含有許多不溶性化合物離子，如二價鐵離子（Fe2+）、鈉離子Na+、鈣離子Ca2、Mg2+、K+等眾多陽離子與陰離子（Cl-、HCO3-、CO32-、SO42-），陽離子與陰離子結(jié)合所產(chǎn)生的污染化合物懸浮在廢水中，使得廢水濁度與色度增加，聚合硫酸鐵高鹽基度對高濁廢水有良好的去除作用。

聚合硫酸鐵混凝處理含油（油田）廢水

         聚合硫酸鐵等混凝劑處理含油廢水是預(yù)處理是一種低成本的高效處理方法。其處理過程為在含油廢水中投加入聚合硫酸鐵后，其水解反應(yīng)后，使得水中含油膠體雜質(zhì)脫穩(wěn)，互相粘結(jié)成礬花與水分離。聚合硫酸鐵通過其在廢水中分解出的多核絡(luò)合物將水中污染物轉(zhuǎn)化為無害不溶物，其生成的帶正電荷膠體與水中乳化油電中和，使得油粒粘結(jié)在一起，粒徑變粗。生成絮狀物還具有吸附細小油滴，聚合硫酸鐵對乳化狀態(tài)的油滴與大部份細小懸浮物的去除特別有效。

         聚合硫酸鐵處理含油廢水是將水中的污染物及油小顆粒形成沉淀或通過氣泡的方式脫離水體。在化學處理中復合堿、石灰、氯化鈣等都可以對乳化油廢水進行破乳處理，因此，對于乳化油廢水一般會先進行破乳，再通過投加聚合硫酸鐵、PAM等進行混凝處理，使乳化油形成沉淀。或通過氣浮的方式形成氣泡，通過上浮力將使油附著在氣泡上，使油水進行分離。

        但是，聚合硫酸鐵的投加會使水體PH值降低，使得其需要借助石灰（或片堿）等堿劑進行調(diào)節(jié)PH值進行混凝沉淀和混凝氣浮。聚鐵處理后的污泥與其它廢水不同，形成的污泥則帶有油，需要采取污泥脫油設(shè)備進行脫油。

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